激光切割机在食品机械中的使用

　　1、安全卫生：激光切割是一种非接触式加工，因而很清洁卫生，适用于食品机械生产；

　　2、切割缝细：激光切割的割缝一般在0．10～0．20mm；

　　3、切割面光滑：激光切割的切割面刺，可切割各种厚度的板材，且截断面非常光滑，无需二次加工打造食品机械；

　　4、速度快，有效提高食品机械生产效率；

　　5、适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光切割不需任何模具制造，且可完全避免材料冲剪时形成的塌边，大幅度地降低生产成本，提高食品机械的档次。

　　6、非常适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在较短的时间内得到新产品的实物，有效推动食品机械的更新换代。

　　7、节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，更大限度地提高材料的利用率，降低食品机械生产成本。

风冷散热在长时间的工作条件下，散热率下降很快，无法完全保证机器的运行。而东远芯睿散热公司把水冷散热方案运用到激光设备上大大解决了此设备因散热问题而产生的不良品，提高了激光切割机的工作效率，以及成品率。

激光切割机运用疑难问题1、双焦距范围激光切是光纤激光切割机上的零配件物品，长久性运用，导致激光切损坏。2、每六个月检查光纤激光切割机导轨的平面度及机器设备的平面度，金属激光切割机排名，发现出现异常马上维修保养调整。没有做这一的，有可能切割出来的预期效果就不大好，出現误差的缘故会提高，伤害切割质量。这个是重中之重，尽量要做的。3、每周一次用无线吸尘器抽走机器设备内的粉尘和废料，所有电气控制柜应关严耐污。4、经常检查光纤激光切割机尼龙带，一定保证 紧绷。否则在运行抽出来了难点，有可能就会伤着人，情况严重还能导致工作员不幸身亡。尼龙带看上去小玩意儿，出了难点还是有点情况严重的。5、光纤激光切割机各导轨应经常消除，消除粉尘等脏污，保证 机械设备一切正常齿条要经常清洗，加润滑油脂，保证 润滑而无脏污。导轨要经常进行消除和上润滑油脂，也是有就是电机也要经常的进行消除和上润滑油脂，机器设备在行车中就能更强的走位，更精准的切割，切割出来的产品质量就会提高。