激光焊接在锂电池领域的多种应用。

1、电池防爆阀焊接

     电池的防爆阀是电池封口板上的薄壁阀体，当电池内部压力超过规定值时，防爆阀阀体，避免电池爆裂。安全阀结构巧妙，这道工序对激光焊接工艺要求极为严格。没有采用连续激光焊接之前，电池防爆阀的焊接都是采用脉冲激光器焊接，通过焊点与焊点的重叠和覆盖来实现连续密封焊接，光纤手持焊接机多少钱，但焊接效率较低，且密封性相对较差。采用连续激光焊接可以实现高速高质量的焊接，焊接稳定性、焊接效率以及良品率都能够得到保障。

2、电池极耳焊接

      极耳通常分为三种材料，光纤手持焊接机生产厂家，电池的正极使用铝（Al）材料，负极使用镍（Ni）材料或铜镀镍（Ni-Cu）材料。在动力电池的制造过程中，其中的一个环节是将电池极耳与极柱焊接到一起。在二次电池的制作中需要将其与另外一铝制的安全阀焊接在一起。焊接不仅要保证极耳与极柱之间的可靠连接，而且要求焊缝平滑美观。

3、电池极带点焊      电池极带使用的材质包括纯铝带、镍带、铝镍复合带以及少量的铜带等。电池极带的焊接一般使用脉冲焊接机，随着IPG公司QCW准连续激光器的出现，其在电池极带焊接上也得到了广泛的应用，同时由于其光束质量好、焊斑能够做到很小，其在应对高反射率的铝带、铜带以及窄带电池极带（极带宽度在1.5mm以下）的焊接有着独特的优势。

4、动力电池壳体与盖板封口焊接

    动力电池的壳体材料有铝合金和不锈钢，延安光纤手持焊接机，其中采用铝合金的，一般为3003铝合金，也有少数采用纯铝。不锈钢是激光焊接性的材质，无论是脉冲还是连续激光都能够获得外观和性能良好的焊缝。使用连续激光器焊接薄壳锂电池，效率可以提升5~10倍，且外观效果和密封性更好。因此有逐渐取代脉冲激光器在这个应用领域的趋势。

 大多数常用金属采用激光焊接效果都很好，但有些特定的金属或合金，比如不锈钢镀锌板、铝镀镍板等，这些是需要特定激光功率波形才能实现激光焊接。激光焊接设备的用途广吗？所以能控制激光功率波形的激光焊接机用途更广，焊接效果更好。

       激光焊接机在输出激光能量相同的情况下，脉宽越宽，焊斑越大；激光功率波形峰值功率越高，焊斑越深。对于不同的材料，采用不同的激光功率波形，光纤手持焊接机厂家，可以使焊接效果更加精美，有时甚至采用传统方式焊接不了的材料也可以通过改变激光功率波形而得到比较好的焊接效果。        激光焊接设备的用途广吗？目前，不同材料的激光焊接需要怎样的波形，专用激光焊接设备还没有一套完整的定论，这需要我们在使用过程中，不断探寻和总结不同材料焊接的激光参数和激光功率波形。

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