激光切割机的功率一定要选择合适，不然功率过大或过小都会严重影响切割机设备的正常使用效果，但是如何才能确定该设备需要怎样的功率大小呢？下面就由小编来教教大家吧。

　　1、机器用途。一般用来切割加工金属材料的机器，激光器功率少也要达到500W左右，如果是切割厚金属材料的话，那么激光器的选择也要达到千瓦级别的，特别是连续的激光器，切割效果是非常好的。如果用来切割加工非金属的话，50瓦的脉冲激光器就足以。

　　2、软件系统。软件系统是由激光切割机生产厂家所提供的，而实力雄厚的公司会有专业的技术部门来开发升级更新软件方面，其优势不言而喻，更好的与硬件方面相兼容的匹配在一起，可以让功能更大化的完善。

　　3、光学器械。光学器材方面波长，半反镜，全反镜，折射镜，是我们都需要考虑到的，这样就可以选择专业的激光切。

　　4、耗材配件。在所有配件之中，激光器是非常重要的，一台激光切割机的核心也是在激光器方面。

激光切割机的的工件几何误差

　1、工件几何误差

　　由于种种原因的影响，加工对象表面起伏不平，光纤激光切割机厂家，并且在切割过程中，会产生热量，这样的话薄板零件的表面就容易变形，并且由于表面不平，也会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。

　　2、材料的切割厚度超标

　　切割材料厚度超标。以3000W为例：激光切割机能切割的板材厚度在20个厚度以下，越薄的板材，切割起来越轻松，

　　品质也越好。如果板材太厚，激光切割机切割起来比较吃力，在保证切断的情况下，加工精度就会出现误差，所以要确定板材的厚度因素。

　　3、编程产生的误差

　　在光纤激光切割机的加工过程中，昌吉光纤激光切割机，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。

　　4.激光切割过程中焦点位置误差的产生

激光切割机在切割企业中的使用频率是很高的，由于使用时间长，设备难免会出现精度的偏差，这也是很多消费者比较困扰的一个问题，针对这个我们来谈谈如何调整设备的精度。

　　1、当聚焦激光的光斑被调整到较小时，通过点样确定初始效果，并且焦距由点效应的大小确定。我们只需要将激光点找到很小的，然后这个位置是较好的。处理焦距以开始加工工作。

　　2、在切割机前部调试，我们可以使用一些调试纸，光纤激光切割机生产厂家，工件报废点来确定激光切割机的焦距位置的精度，移动上下激光头高度的位置，激光点拍摄时尺寸会有不同的尺寸变化。多次调整位置以找到较小的光斑位置，以确定激光头的焦距和合适的位置。

　　3、安装激光切割机后，在数控切割机的切割喷嘴上安装划线装置，划线装置绘制模拟切割图案，光纤激光切割机价格，模拟图形为1米的正方形。内置直径为1m的圆，并且对角绘制四个角。冲程完成后，用测量工具测量。圆形是否与正方形的四边相切？方形对角线的长度是否为√2（通过打开根获得的数据约为：1.41m），圆的中心轴应平均分为正方形的边和中心的点。轴与正方形的两边相交到正方形两边的交点距离应为0.5m。通过测试对角线和交叉点之间的距离，可以判断设备的切割精度

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